CUIDAMOS PARA QUE O CORAÇÃO DA SUA EMPRESA

NUNCA PARE DE BATER.

Marcas que reparamos

ABB, ACM, AEG, AEROTECH, ALLEN BRADLEY, AMETEK, AMK, ANGST PFISTER, ANSALDO, ANTRIEBE, PI ELMO, ASSL, ATLAS COPCO, B&R, BAG, BALDOR, BAUMER, BAUMÜLLER, BAUTZ, BERGER LAHR, BINDER, BOSCH, CARLO GAVAZZI, CMC, CONTRAVES, CONTROL TECHINIQUES, DANFOSS, DYNAPAR, ELAU, ELMO, EMERSON, FAGOR, FANUC, FUJI, GLENTEK, GROSCHOPP, HATAWAY, HEIDENHAIN, HENGSTLER, HENNEF, HONEYWELL, HUBNER, INDRAMAT, INFRANOR, INTERROLL, KAWASAKI, KEB, KOLLMORGEN, KUKA, LAFERT, LENORD & BAUER, LENZE, LEROY SOMMER, MARQUIP, MAVILOR, MILACRON, MITSUBISHI, MOOG, MOVINOR, NICOLA, NUM, OKUMA, OMRON, ORIENTAL MOTORS, ORMEC, OSWALD, PACIFIC SCIENTIFIC, PANASONIC, PARKER, PARVEX, PHASE, PORTER, POWER COMPANY, POWERTEC, RELIANCE, ROCKWELL AUTOMATION, SANYO, SBC, SCHNEIDER ELECTRIC, SEIDEL, SELCA, SEM, SEW, SICK STECKMAN, SIEMENS, SMI, SUMTAK, TALHEIN, ULTRACT, VAN HOUT, VELCONIC, VICKERS, WEG, WEISS, WITTENSTEIN, YASKAWA.

Nossos serviços

Quando um equipamento é enviado para BSM, imediatamente conferimos a nota fiscal e identificamos com etiqueta.

São realizados testes recebimento em malha aberta e fechada os quais nos permite verificar todos os parâmetros a serem avaliados, tais como, potência, vibração mecânica, controle com cargas elétricas e mecânicas, isolação, análise dimensional. Nesta fase, é emitido um laudo com fotos se necessário.

O servomotor é desmontado por completo e todos os itens mecânicos são avaliados dimensionalmente com instrumentos de medição calibrados.Existe uma preocupação muito grande na análise dimensional do eixo e das tampas para que o conjunto seja montado com os ajustes conforme especificações do fabricante.

Se houver alguma medida fora da tolerância o item é substituído ou encaminhado para ser reparado. Todas os componentes do servomotor ficam acondicionados em uma caixa plástica identificada e armazenada em local endereçado conforme identificação no sistema.

O servomotor após a desmontagem é limpo em uma lavadora de circuito fechado bio circle eliminando todos os resíduos de óleo e graxa.

Nesta fase o servomotor é submetido a uma temperatura controlada para a secagem completa. Durante o processo de secagem é feito o monitoramento da isolação, esta operação é repetida quantas vezes forem necessárias até que atinja o valor de isolação especificado pelo fabricante.

O servo motor é afetado por muitos fatores, o mais importante é, sem dúvida, a temperatura de trabalho e os materiais isolantes empregados. Um aumento de 8 a 10 graus na temperatura da isolação pode reduzir sua vida útil pela metade. Quando falamos em diminuição da vida útil da máquina, não nos referimos às temperaturas elevadas, quando o isolante queima e é destruído repentinamente. A vida útil da isolação em termos de temperatura de trabalho, bem abaixo daquela em que o material se queima, refere-se ao envelhecimento gradual ou isolante, que vai se tornando ressecado, perdendo o poder isolante, até que não suporte mais a tensão aplicada e produz o curto-circuito.

As classes de isolamento utilizados em servomotores segundo a norma 7094

CLASSE F ou H .

Todas as peças são jateadas eliminando todos os resíduos de sujeira e tinta, deixando a peça como nova.
É realizada uma avaliação dimensional no eixo, tampa LO, tampa LA. Se necessário são feitas as correções mecânicas para que as peças voltem a ter as medidas dentro da tolerância.

Todos os rotores são balanceados em máquina Schenck calibrada com rotor padrão com pesos calibrados e com operador treinado.

É importante que esta operação seja feita com muito critério, contribuindo para uma vida maior do encoder, resolver, rolamentos, ou seja, do próprio servomotor.

O teste do servomotor é feito em malha aberta e fechada e qualquer valor encontrado fora das especificações do fabricante o ponto é imediatamente corrigido. Temos também a avaliação do servomotor com carga simulando uma operação de trabalho, neste teste o servomotor é avaliado com uma carga constante que é medida com um transdutor de torque acoplado.
Nesta fase são montados os rolamentos novos no eixo e na sequencia o conjunto nas tampas utilizando ferramentas adequadas para tal, respeitando as recomendações do fabricante de rolamentos, para evitar qualquer dano nas pistas do rolamento.Todas as peças do servomotor estão acondicionadas em uma caixa plástica devidamente identificada.

Reparamos placas eletrônicas sob consulta.

Reparamos servo drive da Control Techniques, Fanuc, Indramat Rexroth, Siemens e Weg. Outras marcas, sob consulta. Só reparamos os equipamentos que temos condições de testar.

Procedimento de reparo

Para o reparo de servomotores utilizados em robôs o freio é revisado/reparado e testado seguindo um procedimento interno, garantindo o torque em teste estático e dinâmico do freio, dentro ou acima da especificação do fabricante.

Garantia de 1 ano !

CONTATO

(11) 3683-9356
(11) 97188-7669
contato@brasilservomotores.com.br
Avenida Washigton Luís, 285 Vila Quitaúna - Osasco / SP

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A Equipe BSM não pode parar!

Temos o compromisso único de manter os equipamentos dos nossos Clientes em pleno funcionamento.

Trabalhamos junto às Indústrias de insumos básicos e primordiais para população, como alimentos, higiene e limpeza, remédios, transportes, EPIs, hospitalar etc.

Nossos funcionários cumprem rigorosamente as orientações do Governo Federal e das Autoridades de Saúde, referente ao uso de EPIs e higienização pessoal e local.

#JUNTOS VENCEREMOS

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